Металлические оболочки для труб

Защитно-декоративные оболочки- это металлические формованные изделия изготовленные из оцинкованной стали (0,55мм), алюминия (0,8мм) и нержавеющей стали (0,5мм). Имеют необходимые зиги и отверстия под крепёж. Все изделия комплектуются необходимым количеством саморезов.

Оболочки предназначены для защиты трубопроводов и технологического оборудования от механических повреждений, климатических воздействий и приданию системам эстетичного и законченного внешнего вида.

Оболочки изготавливаются из холоднокатаной оцинкованной или нержавеющей стали, холоднокатаных листов из алюминиевых сплавов на автоматизированных технологических линиях.

Оболочки используются в условиях неагрессивной, слабо- и среднеагресивной сред в соответствии со СНиП 2.03.11-85 «ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ».

Характеристики

Максимальная длина изделия 1000мм. По желанию заказчика может быть меньше.

Маркировка оболочек

• ZNC 090055 (где ZN-оцинкованная сталь, С-тип изделия, 090- диаметр, 055-толщина).
• ALC 090080 (где AL-алюминий, С-тип изделия, 090- диаметр, 080-толщина).
• SSC 090050 (где SS-нержавеющая сталь, С-тип изделия, 090- диаметр, 050-толщина).

Применение

Защитные оболочки применяются для защиты теплоизоляционного слоя конструкции прямых участков и фасонных частей трубопроводов от механических повреждений, атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения.

По типу оболочки подразделяются на:

• цилиндрические длиной 1000 мм (условное обозначение С):
• цилиндрические длиной 470 мм (Cs);
• отводы 90° и 45° (В);
• тройники (Т);
• врезки (Н);
• переходы концентрические (Р);
• переходы эксцентрические (Ре);
• заглушки (G):
• короба на фланцы (F);
• короба на арматуру (A);
• цеппелиновые оболочки на ёмкости (Z);
• конусные оболочки на ёмкости (М).

Свойства

Перед подготовкой к монтажу оболочек должно быть обеспечено плотное прилегание теплоизоляции к изолируемой поверхности трубопровода и его элементов, отсутствие пустот, а также установка опорных устройств на горизонтальных участках трубопроводов и разгружающих устройств на вертикальных участках, которые должны исключить сползание теплозащитного слоя и оболочек.

Монтируемые оболочки должны строго соответствовать конфигурации трубопровода. Для трубопроводов сложной конфигурации рекомендуется на основании замеров, выполненных на смонтированной теплоизоляции, разрабатывать спецификацию и комплектовочную ведомость.

Монтаж металлических оболочек необходимо начинать с монтажа отводов, тройников, переходов, затем монтируются непосредственно прямые участки.

В торцевых стенках коробов для запорной арматуры вырезаются отверстия в соответствии с внешним диаметром трубы. В разделенных частях короба для арматуры вырезаются отверстия под размер управляющего элемента.

Продольные швы должны выполняться внахлест с зигом. Шов должен располагаться несколько ниже оси трубопровода и быть прямолинейным. Крепление по продольному шву должно выполняться самонарезающими винтами с расстоянием между ними 150-200 мм. Допускается крепление бандажами и натяжными планками.

Поперечные швы на прямолинейных участках трубопроводах должны выполняться зиг на зиг при диаметре оболочки до 600 мм, а свыше 600 мм внахлест с односторонним валиком жесткости и креплением самонарезающими винтами с расстоянием между ними 300-350 мм.

Монтаж оболочек на вертикальных участках трубопроводов должен выполняться снизу вверх, а на горизонтальных участках с расположением кромок зигов в сторону уклона.

Монтаж заглушек с оболочкой трубопроводов должен выполняться зиг на зиг.

Фланцевые соединения, имеющие диаметр меньше основного слоя теплоизоляции, должны изолироваться аналогично трубопроводу, а имеющие больший диаметр должны изолироваться и покрываться оболочкой разъемными коробами на фланцы либо иными фасонными изделиями.

При проведении монтажных работ не допускается: механические повреждения оболочек, нанесение вмятин; перекосы элементов оболочки; изменение диаметра монтируемых оболочек; повреждения покрытий и нарушение декоративного вида внешней поверхности оболочки.

Оболочки должны применяться и монтироваться с обязательным учетом требований, исключения коррозии элементов оболочки из-за создания условий для электрохимической и контактной коррозии.